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高效三相異步電機除了和普通的大中型高壓電機的結構相似之外,還具有很多的異樣和優點特征:
2.1 優化的電磁設計降低電子銅耗
2.2采用先進的絕緣結構工藝,有效的提高沖片利用率合理的槽型選擇增加了銅線導電截面積。
2.1.2 采用先進的設備和工藝對線圈制造進行控制,縮小了繞組端部長度,減少和杜絕出現細條和縮孔現象發生,大大的減小轉子電阻,從而降低轉子鋁耗。
2.2.2 銅條轉子導條與端環焊接采用中頻銀銅焊條焊接,保證焊接牢固,降低焊接處的接觸電阻,使電動機處于最優狀態運行。
2.3,降低鐵耗
2.3.1設計軟件采用有限元分析,對電機磁負荷進行合理分配,使電機運行在最優狀態。
2.3.2采用優質高導磁低損耗冷軋硅鋼片,減少磁損耗。
2.3.3 提高冷沖設備精度,減小定轉子沖片毛刺:用先進的疊壓工藝有效的控制疊壓質量,減少渦流損耗。
2.4 降低機械損耗
2.4.1滾動軸承采用柱,球組合方式,既滿足徑向負載承受又滿足軸向力,其良好的軸承潤滑結構降低了摩擦損耗。
2.4.2 在風路設計上我們對流體場和溫度場的數值進行分析并優化了風路結構和風扇設計,使風扇的法線矢量處于最佳,同等面積的風葉其風量,風壓最優。從而降低了風扇機械耗。
2.5降低雜散耗
2.5.1定子接線采用先進接線方案,以消弱合成磁場中高次諧波引起的附加損耗。
2.5.2 對轉子表面進行特殊處理,進一步減小雜散損耗。
2.6絕緣系統
本系列電動機采用各種性能得到全面提升的絕緣系統,電壓特性,溫度特性,彎曲強度,擊穿電壓實驗,熱老化電老化實驗均表明本系列電機絕緣系統達一流水平。絕緣采用優質云母帶,環保浸漬樹脂并在數控繞線機,漲型機及包帶機上完成線圈制作的每道工序,最后經VPI處理。因此絕緣性能可靠,機械強度好,防潮能力強。