西瑪線圈分廠不等不電機配件靠,主動改善,促進生產

時間：2019-11-23 19:05

   西安泰富西瑪電機廠：近日到過線圈分廠的人都會驚喜的發現，這里又有了新的、大大的變化：無論是辦公區域，還是生產現場，全都按照現場定置管理的要求，擺放整齊，標識醒目，取用方便，秩序井然。而這一切，源自于線圈分廠全體員工遵照精益生產的原則，不等不靠，主動改善，并以此促進生產制造和管理工作，逐漸取得越來越明顯的效果。
    改變無需別人提醒、指出，自己的問題更應該自己主動發現、解決。不等不靠，主動改善，這樣的思想也是他們在工作實踐中慢慢滋生、細細體會出來的，并且隨著時間的推移，改善效果越發的體現出來了。經過努力，線圈分廠已與之前有了天翻地覆的變化。曾經的電加車間環境與機加車間無異，而現在的線圈分廠明亮、干凈。追求根源，這樣的變化源于自行改善。
    以前，線圈車間環境和機加車間相差不多，模具混亂，地面已經失去了本色，工裝、貨架布滿灰塵，每月主要依靠文明生產那天擦拭。但從去年年初開始，公司專門為分廠配備了保潔員，負責車間內部衛生，在公司重新刷地的基礎上，更是要求保潔員全天不間斷的循環打掃，以維護新地面、模具以及貨架的干凈。分廠保潔組長王家勝，每天起早貪黑，組織組員，有效安排，對分廠地面、工裝、貨架等等堅持打掃，力求一塵不染。與此同時，為分廠每位員工配備了工作區的專用工作鞋，因為環境不僅依靠保潔，更是需要全體人員一起努力保持，如今，分廠的環境與之前不可同日而語。
    在重新刷地后，逐步開始對各工序進行定置管理，之前工位器具、原材料隨地擺放，有些工作區域甚至難以下腳，模具架并無特定區域，往往尋找一個工裝需要花費大量時間。分廠組織人員進行區域劃分，同樣的，保潔組長王家勝不辭勞苦，在保證本職工作的前提下，抽出時間對每道工序的區域按照要求定置，孜孜不倦、力求完美，帶來各個區域的井井有條、美觀大方。所有類別的模具整理到一起，指定區域，并且將不常用或無法返修的模具報廢，騰出大量空間，本著整齊方便的原則，將模具區域劃定，所有貨架、原材料等必須定位放置。
    整頓高低壓浸烘工序，高低壓浸漆班組是一個長期老大難問題，人員難管理，技術含量高，工作時間靈活，現有人員的思想、素質已經不適應公司高速發展的需要，經常存在推諉扯皮、睡大覺、懶散、工作不認真、不負責的現象，為此，分廠對高低壓浸漆所有員工進行全面考核，采取優勝劣汰方式，重新選取班組長，由新的班組長自行選擇部分組員，招聘具有責任感、工作負責、口碑好的員工充實到小組中，使班組的整體面貌發生變化，精、氣、神得到了提高，通過對現有人員進行培訓，調度員及大班長考核，員工在掌握工作技能的同時，責任心不斷提高，小組各項工作取得了較好的效果，工件磕碰問題明顯減少，工作現場在清理完工件后能夠及時打掃并保持干凈，工裝器具能夠擺放到指定區域，小組的團隊精神一步步在增強。
   這一改變，西瑪電機線圈分廠每一位員工都看在眼里、記在心里，環境美化了，員工的心情也愉悅了，置身于此環境中，無論是工作，還是對待同事，都有了更多的耐心，更認真的態度，這無疑對產品是百利而無一害的。按照公司要求，按照工藝規范，思路明確，所有工作都能有條不紊的進行，同時也大大降低了工傷事故的發生。
   大家在工作實踐中深深體會到，改善需要主動，這樣才有動力，才能夠體悟到成功的喜悅，也能更加珍惜成果，不論是工作，還是生活，都不應該讓人鞭策，“吾日三省吾身”，自主發現的問題，認識的就越深，改善的就越徹底。隨著精益管理的不斷深入，在今后的工作中，我們會繼續加強現場管理，優化、細化現場和辦公室定置，不斷的擴大和加深精益思想的宣傳，力求人人都能養成好習慣，同時，分廠試驗的交流定子立浸立烘工藝也會全面推廣，目的是為提高產品外觀質量，降低員工勞動強度，減少浪費及污染源。前進的腳步不會停歇，改善改進也不能中斷。線圈分廠仍在以精益思想為準則，主動發現新的問題，持續改善。

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