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減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置,用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩,以滿足工作需要。減速器結(jié)構(gòu)緊湊,效率較高,傳遞運動準確可靠,使用維護方便,可以成批生產(chǎn),因此應(yīng)用非常廣泛。
減速器的工作原理
減速器一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機、內(nèi)燃機或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的,普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數(shù)之比,就是傳動比。
減速器的基本構(gòu)造
減速器主要由傳動零件、軸、軸承、箱體及其附件所組成。其基本結(jié)構(gòu)有三大部分:齒輪、軸及軸承組合;箱體;減速器附件;
齒輪、軸及軸承組合小齒輪與軸制成一體,稱齒輪軸,這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下,如果軸的直徑為d,齒輪齒根圓的直徑為df,則當df-d≤6~7mn時,應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當df-d>6~7mn時,采用齒輪與軸分開為兩個零件的結(jié)構(gòu),如低速軸與大齒輪。此時齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接,軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。
箱體是減速器的重要組成部件,它是傳動零件的基座,應(yīng)具有足夠的強度和剛度。箱體通常用灰鑄鐵制造,對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。
減速器附件
為了保證減速器的正常工作,除了對齒輪、軸、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計給予足夠的重視外,還應(yīng)考慮到為減速器潤滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時箱蓋與箱座的精確定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計。
大多數(shù)減速器的箱體采用中等強度的鑄鐵鑄造而成,重型減速器則采用高強度鑄鐵和鑄鋼,單件少量生產(chǎn)時也可用鋼板焊接而成。減速器箱體的外形要求形狀簡單、表面平整。為了便于安裝,箱體常制成剖分式,剖分面常與軸線平面重合。
減速器裝配一般步驟
安裝底座→輸入軸軸部裝配→中間軸軸部裝配→輸出軸軸部裝配→安裝各軸→嚙合旋轉(zhuǎn)→上蓋部裝裝配→上蓋裝配→螺栓裝配→端蓋裝配;
二、變速器
變速器是用來改變來自發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩的機構(gòu),它能固定或分檔改變輸出軸和輸入軸傳動比,又稱變速箱。變速器由變速傳動機構(gòu)和操縱機構(gòu)組成,有些汽車還有動力輸出機構(gòu)。傳動機構(gòu)大多用普通齒輪傳動,也有的用行星齒輪傳動。如果變速器輸出軸的轉(zhuǎn)速可以連續(xù)變化,則稱為無級變速器,否則稱為有級變速器。
變速器的工作原理
機械式變速箱主要應(yīng)用了齒輪傳動的降速原理。簡單的說,變速箱內(nèi)有多組傳動比不同的齒輪副,而汽車行駛時的換檔行為,也就是通過操縱機構(gòu)使變速箱內(nèi)不同的齒輪副工作。如在低速時,讓傳動比大的齒輪副工作,而在高速時,讓傳動比小的齒輪副工作。
2.1 有級變速器
塔輪變速器
兩個塔形帶輪分別固定在軸Ⅰ、Ⅱ上,傳動帶可在帶輪上移換三個不同的位置。由于兩個塔形帶輪對應(yīng)各級的直徑比值不同,所以當軸Ⅰ以固定不變的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時,通過移換帶的位置可使軸Ⅱ得到三級不同的轉(zhuǎn)速。這種變速器大多采用平帶傳動,也可用V帶傳動。其優(yōu)點是傳動平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單。但尺寸較大,變速不方便。
滑移齒輪變速器
滑移齒輪是在軸上可以移動的,它所傳遞的扭距是傳到軸上的,用滑鍵或花鍵連接,齒輪嚙合實現(xiàn)變速。這種變速器變速方便,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,應(yīng)用廣泛,但不能使用斜齒輪。
離合式齒輪變速器
可以采用斜齒輪或人字齒輪,使傳動平穩(wěn)。若采用摩擦式離合器,則可在運轉(zhuǎn)中變速。其缺點是齒輪處在經(jīng)常嚙合狀態(tài),磨損較快,離合器所占空間較大。
2.2 無級變速器
有些機械為了適應(yīng)工作條件的變化,往往需要連續(xù)的地改變其工作速度,這就需要采用無級變速器。無級變速器有機械式、電動式、電磁式和液壓式等多種,機械式無級變速器具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動性能好、適用性強、維護方便和效率高等優(yōu)點,所以應(yīng)用廣泛。
無級變速器的優(yōu)缺點
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,過載時傳動元件間打滑可避免損壞機器;傳動平穩(wěn)無噪聲;易于平緩連續(xù)地變速等;
缺點:不能保證準確的傳動比;傳動效率較低;外形尺寸較大;變速范圍較小。